Линија за екструзију ПВЦ валовите плочице
Увођење производа
Као замена за поцинковане челичне плочице, ребрасте плочице добијају све ширу примену у грађевинарству, Граце прилагођава различита решења према захтевима клијената о структури производа, облика који има ширину од 720 мм до 1130 мм и дебљину од 0 8 мм до 3 0 мм У складу са ексклузивним преференцијама различитих региона, Граце дизајнира класични округли талас и трапезоидни облик. Шраф и цијев од посебне легуре могу задовољити захтјеве за производњу формуле 80-100 пхр са високим пуњењем. Калуп за калибрацију усваја посебан дизајн канала за проток, повећавајући простор расхладне воде и финални производ, који значајно побољшава ефекат хлађења и брзину формирања. У међувремену, резач без прашине је савршено решење за сечење црепа.
Предност у вредности
1. Специјални дизајн завртња, који може осигурати савршено пластифицирање материјала и ниже трошкове формулације; У зависности од захтева формуле високог пуњења, СКД61 (Јапан или Немачка) увезени материјал са бачвом за обраду навлаке од легуре може пружити савршено решење.
2. Ко-екструдер опремљен системом за одвлаживање и сушење може се применити за производњу ПММА/АСА композитног материјала, који обезбеђује високе перформансе и квалитет финалног производа.
3. Т-дие усвојити стил вешалице може се применити за производњу једног ПВЦ растопљеног вишеслојног материјала или вишеслојног сложеног материјала.
Површина која тече калуп усваја полирање и електрохроматски третман, који осигуравају одличну ликвидност и добре перформансе против корозије, топлоте и хабања.
4. Дистрибутер се углавном примењује у вишеслојном сложеном процесу. Има неколико структура као што су А/Б, А/Б/А, А/Б/Ц итд. Главна сврха је стварање савршеног састава различитих материјала за топљење.
5. Табела за формирање калибрације укључује три дела: калуп за калибрацију, извлачење и секач, калуп за формирање је направљен од калупа за горе и доле, површина протока усваја третман полирања и електрохромизма, који може осигурати одличну ликвидност и добру антикорозивност,перформансе отпорне на топлоту, отпорност на хабање.
6. Дизајн канала је С облика за повећање контактне површине калупа, што обезбеђује бржи пренос грејања и брзу калибрацију хлађења. Да би се постигло веће стабилно извлачење, облик гуменог ваљка (извлачење) дизајнира се према коначном производу, резач усваја тип тестерисања и облик дизајна сечива према финалном производу, што резултира равно сечењем и сечењем без струготина.
Технички параметар
Структура | Материјал | Ширина | Дебљина | Модел екструдера | Дизајнирани излаз |
Сингле Лаиер | ПВЦ | 720/920/1100/1130мм | 1,0-3,0 мм | СЈЗ80/156 | 350-400 кг/х |
Двоструки слојеви | АСА/ПММА+ПВЦ | 720/920/1100/1130мм | 1,0-3,0 мм | СЈ50/30+СЈЗ80/156 | 350-400 кг/х |
Трипле Лаиерс | АСА/ПММА+ПВЦ+ПВЦ | 720/920/1100/1130мм | 2,0-3,0 мм | СЈ50/30+СЈЗ65/132+СЈ51/105 | 350-400 кг/х |
Трипле Лаиерс | ПВЦ+ПВЦ пена+ПВЦ | 720/920/1100/1130мм | 2,0-3,0 мм | СЈ51/105+СЈЗ65/132+СЈ51/105 | 350-400 кг/х |